| （一）废气 项目有组织废气主要来自裂解设备燃料废气和食堂油烟废气，无组织废气来成品油储罐区挥发出来的非甲烷总烃。 （1）裂解气体作为裂解炉燃料；同时裂解炉初始以生物质为燃料，后以裂解气为燃料，燃料烟气主要污染物为烟尘、SO2、NOX，经“水浴+布袋+水膜”三级除尘处理达到《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级标准要求，经15米高排气筒排放。 （2）成品油储罐区无组织废气主要为顶罐大小呼吸气，以非甲烷总烃表征,通过“油气回收+UV光解净化”处理达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。 （3）食堂油烟经静电式油烟净化器处理达《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）相应标准要求，经暗烟管道于屋顶排放。 （二）废水 项目废水主要包括地面冲洗废水、生活污水、除尘废水。 冷却水循环利用，不外排；除尘废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排。 按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网。项目废水主要包括地面冲洗废水、生活污水、除尘废水。冷却水循环利用，不外排；除尘废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排。 地面冲洗水和食堂污水分别经隔油预处理后与其他生活污水一同进入地埋式微动力生活污水处理设施处理，处理达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中一级标准后，经管网、漳河最终排入锦江。 （三）噪声 本项目噪声源主要来自裂解炉、自动上料机、泵等设备。通过选用低噪设备，厂区车间合理布局，采用了隔声、减震措施。 （四）固体废物 本项目固废主要来源于裂解残渣、裂解炉渣、除尘灰渣、原料分拣杂质、隔油渣（危废HW08）以及生活垃圾等。裂解残渣外卖给回收企业作为生产铝制品原料；烧生物质灰渣外运用做农肥；除尘灰送电厂等企业做锅炉燃料；原料分拣杂质卖给塑料造粒公司做原料；隔油渣委托有危险废物处理资质单位处理；生活垃圾交由当地环卫部门统一处理。 （五）风险防范措施。建设单位已经按照风险管理的要求对输送管道、储罐区、生产车间等有泄露风险的设备设施每天安排专人巡检，防止“跑、冒、滴、漏”；并且在防爆区域设置了火灾报警系统，配备了消防器材；在有泄露风险的重点区域储罐区设置了围堰、导排系统并进行防腐、防渗漏；公司专门成立了应急救援小组并制定了应急救援预案，应急预案已经在环保局进行了备案。 公司在罐区设置了一个容积为600m3的事故应急池；在最低处新建了一座容积400m3的消防废水事故应急池，用于收集事故废水、应急废水及初期雨水，事故应急池收集的水经管道进入污水处理站处理。 （六）地下水污染防治措施。项目用水不以地下水作为供水水源。储油罐设于地上，采用玻璃钢防腐防渗，对储油罐内外表面、防油堤的内表面、油罐区地面、输油管线外表面做防渗防腐处理，需设置围堰和防护堤；危废暂存库按要求设计，地面防腐、防渗；一般固废暂存场设置雨棚，地面进行硬化、防渗处理；废水收集和处理设施采取防腐、防渗措施。 | 
