项目名称

江西如益科技发展有限公司扩建年产300吨4-氨基苯腈及500吨氯磷酸苯酯生产线项目

建设地点

上高工业园

建设单位

江西如益科技发展有限公司

验收

监测

（调查）

单位

宜春市环境监测站

项目

概况

项目以对氨基苯甲酰胺、氯化亚砜为原料，保险粉、硫脲为辅料，以甲苯、甲醇等为溶剂，经腈化、浓缩、水解、脱色、结晶、干燥、溶剂回收等工序达到年产300吨4-氨基苯腈的生产能力；以苯酚、三氯氧磷等为原料，三氯化铝为催化剂，氢氧化钠等为辅料，经氯化、闪蒸、精馏等工序达到年产500吨氯磷酸苯酯的生产能力。

项目主要产品方案：年产300吨4-氨基苯腈及500吨氯磷酸苯酯，副产盐酸2650吨/年、七水亚硫酸钠1650吨/年、磷酸三苯酯15吨/年。

项目建设主要内容：在现有厂区104生产车间内建设一条4-氨基苯腈生产线、一条氯磷酸苯酯生产线；依托现有公用工程（除锅炉煤改谷壳外）、辅助工程、贮运工程；新建工艺废气处理装置、应急事故池、改扩建现有污水处理站等环保工程。

项目实际完成投资1021万元，其中环保投资621万元，占总投资的60.8％，每年工作300天。

环保

措施

落实

情况

（一）废气。项目产生的废气主要有锅炉烟气、工艺废气。锅炉以谷壳为燃料；锅炉烟气采用旋风+水膜除尘处理；

项目4-氨基苯腈生产过程中的酰胺腈化反应工段、水解反应工段、甲苯浓缩回收工段、粗品离心干燥工段和氯磷酸苯酯生产过程中的脱氯反应工段、高真空刮板闪蒸工段、精馏工段产生的工艺废气，主要污染物为HCl、SO₂、甲苯、氯化亚砜、混合酯类等。生产过程中产生的酸性气体经三级降膜吸收装置吸收HCl副产盐酸，在第四级降膜吸收装置吸收SO₂副产七水亚硫酸钠后，再一起进行碱液喷淋处理。

项目无组织排放废气中SO₂、HCl、甲苯，通过在车间内气流采用负压设计，采用机械密封型设备，加强车间管理，减少跑冒滴漏。

（二）废水。公司按照“清污分流、雨污分流”原则建设了排水系统。项目废水包括工艺废水、车间及设备清洗废水、锅炉除尘废水等生产废水以及生活污水。

项目生产废水收集后进厂区污水处理站采用“调节池+一级芬顿反应（加入硫酸亚铁和双氧水）+沉淀池+二级调节池+一级厌氧池+一级（A/O）池+二级厌氧+二级（A/O）池+生物池+二级芬顿反应（加入硫酸亚铁和双氧水）+二级沉池”处理工艺站处理后经园区污水管网排入工业园污水处理厂处理。

（三）噪声

采取消声、隔声、减震和加强厂区绿化等降噪措施减轻噪声对环境的影响。

（四）固体废物

项目固体废物主要有废活性炭（HW06）、冷凝废液（HW06）、三氯化铝等原辅材料废包装材料、危化品废包装材料（HW49）、污水处理污泥（HW49）、锅炉灰渣、生活垃圾。三氯化铝等原辅材料废包装材料由供货商回收利用；锅炉灰渣用作农家肥或填埋处理。危化品废包装材料；废活性碳、冷凝废液、污水处理污泥等危险废物定期委托江西东江环保有限公司处理。生活垃圾由环卫部门统一清运至垃圾填埋场卫生填埋。

（五）风险防范措施

建设单位已经按照风险管理的要求对输送管道、储罐区、生产车间、仓库等有泄露风险的设备设施进行安装气体探头、视频监控并每天安排专人巡检，防止“跑、冒、滴、漏”；并且在防爆区域设置了火灾报警系统，配备了消防器材；在有泄露风险的重点区域储罐区、液体仓库设置了围堰、导排系统并进行防腐、防渗漏；公司进行了污水系统及雨水系统的升级：车间污水及生活废水经管道走高架进入到污水处理站处理；雨水收集采用明沟自留的方式导排，公司分别对雨水和处理完后的污水进行在线监测联网，确保出水达到排放标准。

公司成立了应急救援小组，制定了环境突发事件应急处理预案，并在上高县环保局进行了备案，组织实施了应对废水、废气等环境突发事件的应急演练。在厂区地势较低处新建了一座容积400m3的事故应急池收集事故废水、应急废水及初期雨水，事故应急池收集的水经管道进入污水处理站处理。

（六）卫生防护距离

根据宜春市环境监测站提供的监测报告，项目卫生防护距离范围内（200m）没有居民区、学校等环境敏感目标，符合卫生防护距离内相关规定的要求。

公众参

与情况

该项目公众调查对象为厂区附近常住人口30位村民。调查结果显示被调查人员都赞同该项目的投产，对于该项目的环保设施被调查人员都认为该项目环保设施运行正常。